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      為什么頻敏變阻器會發生過熱損壞,淺談原因及解決辦法
      時間:2021-03-04 10:05:27 點擊次數:513

      淺談導致頻敏變阻器損壞的原因及解決辦法

      繞線型異步電動機因其具有遠比籠型異步電動機更好的啟動特性,適用于功率較大,負載較重的設備,因而在礦產工業的企業中得到廣泛的應用,為了讓繞線型異步電動機能在電源容量不足和要求有較高起動轉矩的場合能夠正常使用,選擇起動方式至關重要。從目前情況看最為廣泛的起動方式就是采用頻敏變阻器作為起動元件。

      但是作為繞線型電動機的起動設備,頻敏變阻器在實際應用中常因過熱而燒毀,在大部分的礦廠都發生過拉電機配電室因頻敏變阻器燒壞而引起的火災事故。是什么原因造成頻敏變阻器過熱燒毀,在此簡單分析下過熱原因供大家參考。

      繞線型異步電動機轉子繞組的電勢是隨著轉速的變化而變化的。在電動機起動瞬間,由于轉速很低,轉子電流頻率很高,轉子電勢也很高,隨著轉速的增加,轉子電流頻率逐步減少,轉子電勢亦隨之減少。在頻敏變阻器接入電動機轉子繞組回路后,當電動機起動時,頻敏變阻器繞組兩端承受交流電壓,變阻器鐵心產生交變磁通,從而產生電抗。由于頻敏變阻器的鐵心是用較厚的鋼板制成,故在鐵芯中產生大量的渦流損耗。在起動過程中,隨著電動機轉子電流頻率改變,引起了渦流趨表效應的改變。隨著電動機轉速的升高,轉子電流頻率隨之降低,渦流的等值電阻自動減少,同時隨著轉子電流頻率的降低頻敏變阻器的電抗也隨之自動變小。頻敏變阻器的這種等值阻抗隨著電動機轉速自動變化的特性,保證了電動機的起動電流和起動轉矩在起動過程中接近設計的數值,從而基本上滿足了電動機平穩起動和電網不受過大沖擊的要求。

      從上述基本原理可看出,頻敏變阻器主要是供繞線型異步電動機作短時起動用的。在電動機起動過程結束后,頻敏電阻器應該及時退出電動機的轉子繞阻回路。頻敏變阻器的設計就是以這個特點為依據的。故選用材料均較小,其繞組導線截面同樣較小,不能承受大電流長時間通過。

      BP4(G)型和 BP4型頻敏變阻器為例。BP4 (G)型是重載起動用的頻敏變阻器,允許連續起動三次的總起動時間不允許超過90秒。BP4型是輕載起動用的頻敏變阻器允許連續三次的總時間為60秒,也就是說在連續起動三次后如要繼續使用,必須等到頻敏變阻器在完全冷卻后才能再啟動,否則有可能引起頻敏變阻器的損壞。在實際應用中經常出現的是頻敏變阻器由于各種原因在起動后不能及時退出電動機轉子回路的情況,在這時不僅頻敏變阻器會因過長時間通電而過熱燒毀,而且電動機也因此降低了輸出功率而有損傷的可能。大部分維修人員在處理過的多次燒毀頻敏變阻器的事故后得出,大部分事故均因頻敏變阻器在起動后不能及時退出電路,長期通電運行引起的。而不能退出運行的主要原因,基本上都是短接頻敏變阻器的交流接觸器未能吸合工作所致。

      如附圖,頻敏變阻器起動的常用控制電路如附圖所示:

       

      當主接觸器1K吸合后,電動機進入起動狀態,等時間繼電器1KT延長1段時間后,短接接觸器2K應吸合,將頻敏變阻器RF短接而退出電路,電動機進入運行狀態。若在設定的延時后,短接接觸器2K不吸合,則頻敏變阻器RF串在電動機轉子回路中長時間非正常運行將因溫升過高而燒毀。針對以上情況,筆者在控制電路的二次回路中增加了一個時間繼電器2KT和中間繼電器2KA。圖中的兩支時間繼電器1KT、2KT同時開始延時,當1KT 到達設定時間后,而頻敏變阻器RT未被2K短接時,2KT在超過短接的時間510S,報警裝置發出警報信號,同時切斷電動機主回路,從而避免事故的發生,以上線路經過多年的運行實際證明是安全可靠的。

      當然在實際工作中,頻敏變阻器還可能因電源電壓低、起動負荷過重、型號選擇不當等諸多情況而燒毀,所以在此提醒廣大檢修人員應具體問題具體分析,以便能快速準確的找出頻敏變阻器損壞的原因,保證生產的正常進行。

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